Каркасы дерево расход

Каркасы

Простой каркасный дом одноэтажный доска 100*50  размер 6х9  ушло 7 кубов

Нижняя лаги 50*150  стропила тоже 50*150
Каркас канадская технология ригель верхний впилен в стену по всей длине.
Стропила с ригелямина болтах, доска чаще 50*150 Вынос кровли делается через фальш стропилу ,врезанную в первую фронтонную стропилу

• Каркас при сбре внутрение бруски обязаткльно меду стен, а т.к дерево сильно промерзает вдоль волоконЮ а так мостики ходода перекрываются

• Прирог стены изнутри наружу
  
   Глиняная штукатурка-Саманные кирпичи- Глина, солома,  глина, каркас ветрозащита, цсп или прочее

 
В каркасных стеахд сдвоенные стойки для конькового прогона нужно предусматривать зарнее Проект Строй и Живи

Про солменный

Дом, который построил Братишко

Житель Шипуново поставил за два месяца энергосберегающий дом из соломы для своей семьи

00:00, 09 ноября 2012г3798

«Если делать деньги, то на кроликах, если строить дом, то из соломы. Все как у всех - не мой случай», - полушутя говорит о себе 28-летний житель села Шипуново Александр Братишко. Специалист-пиарщик после окончания университета предпочел городу село, работе «на дядю» – собственное дело, а аренде квартиры – строительство своего дома. За два месяца возвел двухэтажный энергосберегающий дом. Наставником в строительстве для Александра Братишко стал Интернет…

Экологично и демократично

- Сначала планировал поставить дом из бруса. Обсчитал – дорого, - говорит Александр. – Решил строить из соломы. Меня устраивало все: быстро возводится, малобюджетный, из экологичного материала, должно быть тепло. И мне было очень интересно. Не хотелось просто влупить миллионы в дом, а потом не знать, как его протопить. Содержание «крепости» не должно быть обременительным для семьи.

Все родственники уговаривали Александра отказаться от своей затеи: «Сгорит все! Мыши съедят! Замерзнете!» До весны Александр не хотел предавать огласке, что его дом – как у сказочного Наф-Нафа. Планировал перезимовать, а потом рассказывать всем о жизни в соломенном доме.

- Первоначально мы с отцом залили ленточный фундамент. Возводить стены и крышу мне помогал дядя. На фундамент анкерными болтами мы крепили стойки: через каждые 50 сантиметров – двойной каркас, на который поставили стропила и закрыли крышу. Когда каркас дома был готов, завезли соломенные блоки размером 90х50х35, купленные у местного фермера. Прессованную солому вставили в нишу. Уже набитый, готовый к штукатурке каркас замазали глиной с внутренней и внешней стороны – для пожарной безопасности. Глина – антисептик, вытягивает из соломы влагу и консервирует. Для проводки сделали тройную изоляцию, - рассказывает о технологии, по которой построен дом, Александр Братишко.

На утепление двухэтажного дома у Александра ушло 600 соломенных блоков стоимостью по 30 рублей. Итого – 18 тысяч. Всего на строительство и отделку хозяин планирует потратить полмиллиона. Тем временем в Шипуново строят многоквартирный дом, в котором двухкомнатная квартира площадью 50 с лишним квадратов стоит 1 миллион 100 тысяч рублей. Как говорит Братишко, при этом владельцы новой жилплощади не имеют возможности поставить теплицу, гараж и баньку во дворе.

- Самое дорогое – кровля, окна, двери, гаражные ворота и фасад. На этом я не экономил. Если бы покупал не металлочерепицу, а шифер и другие более дешевые аналоги, то и стройка обошлась бы в два раза дешевле, - говорит хозяин соломенного жилища.

Тепло, и мыши не грызут

Дом проектировался как энергосберегающий, поэтому с северной стороны к нему пристроен гараж, в котором соломой утеплено все от пола до потолка, с южной - теплица. Получается, ветер обтекает жилище. В межсезонье – октябрь, март - по замыслу молодого строителя дом будет отапливаться за счет тепловой энергии из теплицы. Когда стояла солнечная погода, на улице – плюс 10, в теплице – плюс 25, а в доме – 18 градусов.

Традиционной системы отопления в доме Братишко не будет. Основными обогревателями станут электрические конвекторы. Весь цоколь хозяин дома утеплил пенополистиролом, отмостки тоже утеплены – такая термозащита зимой не позволит морозу напрямую зайти в дом. Теплица, пристроенная к дому с южной стороны, играет роль вспомогательного обогревателя. По расчетам Александра, на отопление ежегодно он будет тратить в два раза меньше, чем его родители, которые отапливают 72 квадратных метра углем и тратят на это 20 тысяч рублей.

Площадь всего соломенного дома – 85 квадратных метров плюс гараж в 40 квадратов. На первом этаже запланированы кухня-гостиная, спальня, гардероб и туалет, на втором – две спальни. По замыслу хозяина в любое время мансардный этаж можно законсервировать и не 
отапливать.

Сосед подсказал молодому проектировщику и строителю, как сделать теплый пол. Он в доме Братишко напоминает слоеный пирог: первый слой – гидроизоляция, второй – 40 тонн (12 грузовиков) глины, третий – бетонная стяжка, сверху – утеплитель, на который сейчас можно класть любое покрытие.

- Это проверенная технология. Сосед сделал такой же в доме своего сына, - говорит Александр. – Такая основа не промерзает и в то же время выполняет функцию стабилизатора, держит на себе весь дом, как корабль. Изначально я планировал использовать теплицу и для подогрева пола. Не сделал, а теперь жалею.

Мыши не пугают Александра: уже закупил специальные электроотпугиватели. Хозяин соломенного дома рассчитывает, что приборы поработают до зимы – и можно спать спокойно.

Кстати

Впервые о соломенных домах в Барнауле заговорили в 2001 году. Первая информация пришла на Алтай из Америки. На сегодняшний день в крае построено три жилых дома, в Республике Алтай из блоков соломы - визит-центр в Чемале.

- Раньше в Барнауле часто строили дома с применением соломы - так называемые саманные стоят кое-где до сих пор. Но постепенно эту технологию строительства вытеснила более современная, - рассказывает Людмила Зайцева, координатор международной программы по экологическому домостроению «Фонд Алтай ХХI век», консультирующая всех заинтересованных данной технологией строительства.

В Америке изготовление прессованных блоков из соломы для строительства жилья поставлено на поток. В России этим пока никто не занимается. Блоки продают фермерские хозяйства, где есть специальные пресс-подборщики. Спрессованная такой машиной солома вполне может использоваться и для строительства жилья. Тюк получается настолько плотным, что его невозможно прожечь паяльной лампой. По словам Людмилы Зайцевой, домам из этого материала не страшна и влага. Дождь проникает в обработанную стену не глубже чем на пять сантиметров.

- В Америке видела дом из соломы после наводнения. Вода стояла в комнатах неделю. Но от влаги потрескался только пол. Стены промокли, но когда вода ушла и дом высох, они даже не потрескались, - говорит Людмила Анатольевна.

Блоки для строительства обычно делают прямоугольной формы. Размер их зависит от высоты стебля соломы: чем он выше, тем блок больше, а значит, качественнее. Перед тем как строить, спрессованный тюк необходимо обработать в специальном глиняном растворе и высушить.

По словам Людмилы Зайцевой, в Америке многие выкладывают соломенными блоками пол и крышу. В Голландии работает фирма, которая специализируется на изготовлении крыш из этого материала. При этом в рекламе сообщается, что такая крыша не гниет, не впитывает влагу и не разбухает. Со временем она лишь меняет светло-коричневый цвет на черный. Монтаж такой кровли занимает не больше недели.

- Оштукатуривание соломенных поверхностей - дело хлопотное: чтобы дом не повело, глину надо накидывать на стену толстым слоем - 5-7 см. После штукатурных работ можно приступать к декоративной отделке - обшивать стены гипсокартоном или другими материалами, оформлять интерьер.

Факт
Строительство из соломы наиболее популярно в Англии, Америке, Германии. В Белоруссии эта технология поддержана на государственном уровне. В России дома из соломы стоят в Волгограде, Кировской, Ленинградской и Новосибирской областях. Алтайский край не исключение: соломенные жилища построены в селе Солоновка Новичихинского, в Бобровке Первомайского и Казанцево Тальменского районов.

Справка «АП»
Несколько лет назад студенты и преподаватели Института архитектуры и дизайна АлтГТУ разработали каталог проектов домов из соломенных блоков, предназначенный для тех, кто интересуется экологическим строительством. В нем содержится краткая информация о технологии строительства из соломенных блоков и почему ее выгодно применять в Сибири. А самое главное – проекты жилых домов разработаны с учетом особенностей соломенноблочного строительства и климатических условий края.

саман: пропорции, расход материалов , выход смеси.

САМАН, высушенный на солнце сырцевой кирпич из необожжённой глины, с примесью резаной сухой соломы. 
Последнюю можно заменить мякиной, льняной или конопляной кострой и другими отходами растениеводства, служащими связывающими и отепляющими добавками к глине. 
В нек-рых местностях СССР, для нежилых построек применяют С., в к-ром, вместо соломы примесью служит навоз. К глине, трескающейся при сушке, примешивают чернозём или торфяную землю (земляной кирпич). 
С. применяется в с.-х. строительстве. Для выделки хорошего С. необходимо иметь жирную и твёрдую глину (примесь песка 15%) и сухие растительные добавки. 
С. изготовляют разных размеров. Наиболее распространены размеры: длина 36 см, ширина 17 см и толщина 13 см или 44x22х11 см. 
При нормальных размерах С., на 1 тыс. шт. необходимо 9,30, м3 глины и 187,38 кг соломенной резки, приготовленной соломорезками. 
Мятьё глины производится глиномялками, вальцами и пр. машинами, в редких случаях — лошадьми. Глиномялки и вальцы приводятся в движение лошадьми, нефтяным двигателем или трактором. 
Технические условия, которым должен отвечать С.: прочность, огнестойкость, водоупорность, морозоупорность и нетеплопроводность. 
Огнестойкость измеряют, подвергая С. непосредственному действию огня в продолжение 1-2 час., причём, С. должен оказывать сопротивление, не разрушаясь, не сгорая и не изменяя своей формы. 
Водоупорность определяют погружением совершенно сухого С. в воду, причём, в течение 24 час. он не должен разваливаться. 
Морозоупорность определяют повторным замораживанием сухого С. не менее 15-20 раз подряд. Наилучшая нетеплопроводность С. достигается при таком количестве растительных добавок, когда вес 1 м3 смеси равен 1500-1600 кг. 
С. должен иметь правильную форму, с прямыми рёбрами, без глубоких и сквозных трещин. С. должен быть просушенным, иметь однородное строение; количество влаги в нём не должно превышать 6-8%. 
Избыток влаги легко обнаружить, т. к. в недостаточно высушенном С., в изломе появляются тёмные пятна. 
Количество примешиваемой воды и соломенной резки определяется опытом; соломенной резки берут, примерно, не свыше 1/4 объёма. Крутой С., содержащий меньше влаги, даёт меньшую усадку и меньше трескается. 
Для испытания просушенного С., в него вбивают проволочный гвоздь, к-рый должен входить туго, не раскалывать С. и прочно держаться. Хороший С. допускает рубку топором или тёску киркой, не крошась и не разваливаясь. 
При ручном изготовлении, С. формуется в особых досчатых формах: ординарных, двойных (Рис. 1) и тройных — в виде бездонных ящиков, с рукоятками. Форма должна иметь для С. в 36x17x13 см внутренний размер 37х18х13,5 см, для С. в 44x22x11 см — размер 45х23х11,5 см. 
При механическом изготовлении С., формование происходит той же глиномялкой, имеющей приспособление в виде мундштука (наподобие машины по выделке кирпича). 
Выделанный С. поступает на пресс для допрессовки. Сушка С. производится на токах или полянках, имеющих канавки для отвода дождевых вод. 
В р-нах с сырым летом, для сушки С. делаются сушильные сараи-навесы. Продолжительность сушки-5-25 суток (в зависимости от погоды, количества прибавленной воды, качества глины и т. п. ). 
Через 2-3 суток лежания на току С., слегка отвердевает и его ставят на длинное ребро,. а через 2-3 дня — его ставят стоймя. Когда С. приобретет ровный цвет, он считается пригодным для кладки. 
Укладывают С. в треугольные штабеля близ постройки, а, при изготовлении в запас — под навесом (Рис. 2); перевозят С., как и кирпич, ставя его на ребро. На подводе, за один приём, перевозят 50-80 шт. 
 
Кладка стен из С. производится на прочном фундаменте с хорошим изоляционным слоем поверх него. 
При недостатке каменных материалов, в исключительных случаях, допускаются саманные фундаменты, но только в сухих грунтах, с устройством особых изоляционных отмостков, причём, заранее следует считаться с возможностью неравномерной осадки стен, особенно опасной для постройки из С. 
Кладка саманных стен ничем не отличается от кирпичных стен. Смотря по р-ну и назначению стен, кладку их ведут в 1,5, 2 или 2,5 С., в зависимости от потребной теплозащиты. 
Раствор для связи саманных кирпичей употребляется из глины с примесью песка в пропорции 1:1, причём, кладку ведут под лопатку (густым раствором) без заливки жидкой массой. 
При саманной кладке, больше заботятся о плотной пригонке С. внутри стены, чем снаружи. Неровности скорее полезны, чем вредны, т. к. стены, обычно, штукатурятся глиной. 
В дождливое время кладку прикрывают досками или соломенными матами. Лучший способ отделки поверхности стен — простая затирка деревянной тёркой, требующая, однако, частого ремонта. 
Когда С. ненадёжен, глиняную штукатурку делают в 2 слоя, с примесью навоза. 
Необходимо, чтобы саманные стены всегда оставались сухими. Чем влажнее и холоднее климат, тем труднее сохранять С. в постройках в состоянии постоянной сухости. 
Нормы рабочей силы для изготовления С. и для возведения саманных стен следующие: 
1) приготовление массы (смеси) для формовки саманного кирпича: рабочих 2-го разряда на 1 000 шт. — 5,91 чел. в 1 час; 
2) мятьё лошадьми смеси для приготовления саманного кирпича: на 1 000 шт. — 3,85 лошади в 1 час; 
3) выбрасывание саманной массы из глинища на бровку: рабочих 2-го разряда на 1 000 шт. 4,83 чел. в 1 час; 
4) подвозка саманной массы лошадьми на ток с погрузкой и выгрузкой: на расстоянии до 40 м — 4,92 лошади в 1 час, до 60 м — 5,3, до 100м — 6,82; 
5) формовка саманного кирпича: саманщиков 3-го разряда на, 1 000 шт. — 15,18 чел. в 1 час; 
6) просушка и укладка в штабели: саманщиков 2-го разряда, на 1 000 шт. — 9,26 чел. в 1 час.